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6up呼吸阀维护保养规程
发布时间:2020-09-08 13:26

  呼吸阀维护保养规程_能源/化工_工程科技_专业资料。呼吸阀维护保养规程 一、呼吸阀简介 根据国家标准〈 油化工企业设计防火规范 〉(GB50160-90)之规定,“甲、乙类液体的固 定顶罐,应用阻火器和呼吸阀”。可见呼吸阀、阻火器是储罐不可缺少的安全设

  呼吸阀维护保养规程 一、呼吸阀简介 根据国家标准〈 油化工企业设计防火规范 〉(GB50160-90)之规定,“甲、乙类液体的固 定顶罐,应用阻火器和呼吸阀”。可见呼吸阀、阻火器是储罐不可缺少的安全设施。呼吸阀不 仅能维持储罐气压平衡,确保储罐在超压或真空时免遭破坏,且能减少罐内介质的挥发和损 耗,满足储罐大小呼吸的通气要求。 二、结构及工作原理 呼吸阀是保护储罐安全的重要附件,安装于灌顶,用于自动控制储罐内外气体通道的启 闭,维持储罐的压力平衡,对储罐的超压或超真空起保护作用,又可以在一定范围内降低储 罐内介质的蒸发损失。 呼吸阀是利用阀盘(有时阀盘上加重块)的重量,来控制罐内的呼气压力和吸入的真空 度。当罐内气体的压力超过油罐的允许压力值时,压力阀即被顶开,混合气从罐内逸出(呼 出),使罐内的压力不再增高。当罐内气体的真空度超过储罐的允许真空度时,真空阀即被 顶开,吸入空气(吸入)维持储罐压力平衡。压力在一定范围内,储罐不呼吸,所以呼吸阀 在一定程度上减少了介质的蒸发损耗。呼吸阀控制的压力和真空度的数值应根据储罐结构本 身的允许值来决定。选择呼吸阀型号时,要根据介质收发作业时的最大排量来确定。呼吸阀 的直径大于 250mm 时,可选用两个不超过 250mm 的呼吸阀。 当罐内气压力大于储罐允许压力时,6up,介质蒸汽经压力阀外逸,此时真空阀处于关闭状态; 当罐内气压力小于储罐允许真空度时,新鲜空气通过真空阀进入罐内,此时压力阀处于关闭 状态,允许压力(或真空压力)靠调节盘的重量来控制。 三、机械呼吸阀选择表 储罐收发介质流量(m? /h) <25 26~100 101~150 151~250 251~300 >300 四、呼吸阀主要技术参数 操作压力 +355Pa﹣295Pa、+1750Pa﹣295Pa、+980Pa ﹣295Pa、特殊压力等 材质 HT 、 20 #、 Q235 、 304 、 304L、 316 、6up 316L 等 防爆等级 密封件材质 BS5501:HA、IIB、IIC 聚四氟乙烯 呼吸阀数 1 1 1 1 1 2 呼吸阀规格 DN50 DN100 DN150 DN200 DN250 DN300 法兰标准 HG20592-97、SH 、GB、 JB/T81-94 等 规格 DN50~DN350 制造、检测标准:按(石油储罐呼吸阀)SY7551-87、(石油储罐阻火器阻火性能和试验 方法)GB5908-87 等标准进行制造和验收。 五、呼吸阀的使用维护 呼吸阀常见故障主要有:漏气、卡死、粘结、堵塞、冻结以及压力阀和线、漏气:一般是由于锈蚀、硬物划伤阀与阀盘的接触面、阀盘或阀座变形及阀盘导杆倾斜等 原因造成。 2、卡死:多发生在由于呼吸阀安装不正确或油罐变形导致阀盘导杆歪斜以及阀杆锈蚀的情况 下,阀座在沿导杆上下活动中不能到位,将阀盘卡于导杆某一部位。 3、粘结:是因为有蒸气、水分与沉积于阀盘、阀座、导杆上的尘土等杂物混合发生化学物理 变化,久而久之使阀盘与阀座或导杆粘结在一起。 4、堵塞:主要是由于机械呼吸阀长期未保养使用,致使尘土、锈渣等杂物沉积于呼吸阀内火 呼吸管内,以及蜂或鸟在呼吸阀口筑巢等原因,使呼吸阀堵塞。 5、冻结:是因为气温变化,空气中的水分在呼吸阀的阀体、阀盘、阀座和导杆等部位凝结, 进而结冰,使阀难以开启。 以上这些故障,有的使呼吸阀达到控制压力时不能动作,造成油罐超压,危及油罐安全; 有的则使呼吸阀失去作用,造成大小呼吸失控,从而增加进料的蒸发损耗,使介质质量下降, 加重区域大气污染,影响操作人员身体健康,增加区域危险因素。 在例行巡检和每次作业时,要从外观和现象上加强检测分析,及时发现问题,及时解决。 如储罐罐体和呼吸阀阀体有无异常变化;储罐进出物料作业时,呼吸阀运行情况是否正常; U 型压力计的压表是否正常;封口网有没有破损,是否畅通;储罐管道式呼吸阀阀体有无漏 气等。 为了维护呼吸阀的安全,必须在一定的时间段内定期为呼吸阀做全面检查保养。 一、首先应该将呼吸阀拆开,认真清洗波纹,防止波纹上的积垢影响呼吸阀的顺畅打开 关闭。 二、阻火层的小孔也是必须检查的内容,每一个孔都务必保持通透,不然会影响安全操 作。 三、通风口的阀盘是呼吸阀中最灵活也最常用到的部件,所以在维护中必须检查阀盘的 灵活程度,以及连接杆是否稳固。 四、阀盘的密封性对呼吸阀来说也是非常重要的,检查压盖衬垫是否严密,所以一旦发 现密封性有损坏迹象,要及时换新。检查过程也要注意不能产生新的破坏。注意给螺栓加油。 五、每一个,每次拆卸都要有相应记录,防止关键零件的遗失和损坏。 六、保养周期:一、四季度每月检查两次(防冻结);其他二、三季度每月检查一次。 青州市恒兴化工有限公司 2016、03、08